党员生活网消息：金沙江畔的群山褶皱间，海拔约3200米的高原深处，嵌在半山腰的营地显得格外纤小却醒目——几栋白墙小楼，既是项目部的全部家当，更是拉哇建设者扎根高原的“根据地”。笔者从四川省甘孜藏族自治州稻城亚丁机场出发，驱车沿318国道盘桓曲折，穿越措普沟的苍茫戈壁，翻越海子山的雄峙雪峰，历经近六小时的山路，终于抵达这片藏在群山间的“高原驿站”。

自2021年7月进场以来，中国能建葛洲坝项目管理团队便以“厉兵秣马、枕戈待旦”的姿态，直面高原缺氧、气候多变的自然挑战，以攻坚克难之韧劲树施工生产之标杆，以革故鼎新之匠心创技术工艺之典范，更以“科技创新驱动、资源统筹护航、管理升级赋能”的协同模式，不断突破工程业绩瓶颈，全力推动项目关键节点迈入冲刺攻坚新阶段。

据了解，项目主要工程量土建部分相较合同工期超节点完工：1号溢洪洞平洞段下游工作面底板、龙落尾陡坡段边墙混凝土浇筑完成；2号溢洪洞进口控制段全面封顶，平洞段边墙、下游工作面底板、龙落尾陡坡段边墙混凝土浇筑完成；泄洪系统进口控制段、出口与挑坎部位完成供料线系统总体提升改造……“截至2025年9月，项目两条溢洪洞、一条放空洞已全部进入最后攻坚阶段，泄洪系统进口已经开始金结安装，我们有信心有能力提前完成既定年度目标。”项目党支部书记、经理朱向阳笑着向笔者介绍。

在攻坚克难中抢工期，将“干好在建”落到实处

自拉哇泄洪系统工程开工建设以来，中国能建葛洲坝项目管理团队紧扣合同履约核心目标，科学编制施工方案，以劳动竞赛活动为抓手，全力攻克施工难题，跑出项目建设“加速度”。

泄洪洞进口构筑物的施工过程是最大的“拦路虎”：大高差台阶与坡地犬牙交错，狭窄场地里物料运输举步维艰；为啃掉这块硬骨头，项目团队重新规划供料路线，把“死胡同”改成“环形道”，创新摸索出“拉坡减阻、接力传料、穿插补位、三级提升”的生产妙招，硬生生让混凝土跨越复杂地形，精准“投”进进口闸室控制段的浇筑仓面，高质量完成了施工任务。

据笔者了解，正是基于这样的皮带传输施工工艺革新，项目部超节点完成1号溢洪洞进口控制段单仓最大2116平方米浇筑面积，方量6348立方米；2号溢洪洞进口控制段单仓最大1309平方米浇筑面积，方量3900立方米。不仅仅打破了大型仓位混凝土皮带运输入仓及布料的行业纪录，而且成功实现在用及改建皮带机、布料机总长达1115米的超长距离输送工程实践，更为进口闸室、控制段施工及后续闸门金属结构安装赢得了宝贵工期。

拉哇项目建设者深植树牢“干好在建就是硬公关”理念，以筑基固本的决心狠抓基础管理，用科学谋划的匠心把控施工进度，通过压实责任链条、细化管控举措，将高质量项目管理转化为工程建设的硬核动能。

在“技防+人防”中体现科技智慧，夯实安全基本盘

溢洪洞龙落尾段作为泄洪系统流速最快、施工难度最高、安全风险最高的部位，如何实现钢筋混凝土高效安全运输、高流速区抗冲耐磨混凝土浇筑、保障超重大型设备斜坡稳定运行等，成为施工安全管控的核心。

技术防范是现代工程安全管理的“基础设施”，是推动安全管理从“经验驱动”向“工艺驱动”转型的关键，项目溢洪洞龙落尾段的安全生产就是技术防范的典型范例。据了解，该施工部位斜直段底板坡度为19.65度，过流断面341.16平方米。面对24米高差下料、每仓220吨钢筋安装、300吨钢模台车斜坡安全平稳运行等多重挑战，项目管理团队以自主研发的陡坡段钢筋运输小车、水平起吊运输系统、混凝土长距输送系统的“一车两系统”成功破题。

针对布料机安装、龙落尾台车布设、超高门槽施工、悬臂牛腿浇筑等重大危险性作业环节，项目部发扬理论联系实际的优良传统，通过专家团队实地勘察研判，举办技术方案竞技比拼，开展试验段施工验证等管控流程，有效强化了危大项目施工的规范性与精准性，实现施工全过程安全可控、质量达标。同时组建安全检查专班和运行维护队，将钢筋台车、钢模台车、陡坡皮带与布料系统等大型设施全部纳入特种设备管理，严格执行台车行走、定位等关键工序联合检查验收流程，实现龙落尾陡坡段施工全过程安全可控，全面提升项目施工效率。

“我们突破性地将常规泵送入仓方式改为皮带机输送方式，顺利达成薄壁结构使用低坍落度常态混凝土浇筑的目标，为抗冲耐磨薄壁混凝土温控防裂技术持续改进提供实践参考。”项目副经理饶军说。

在“砼颜有技”中彰显工程美学，用匠心守护初心

众所周知，混凝土浇筑是水电站建设的重中之重，如果说混凝土原材品质是质量控制的“骨架”，那么混凝土浇筑工艺就是质量控制的“容颜”。为更好塑造“容颜”，项目管理团队通过26场次抗冲耐磨混凝土工艺性试验，精准确定钢模台车结构、脱模剂选型、振捣和抹面工艺等关键参数，使得混凝土浇筑面精度误差达到毫米级的镜面效果，实体质量密实平整、光洁如新，宛如一件精美的工程艺术品。

在边墙施工中，创新运用定制钢模台车、长距离陡坡输送皮带及回转式布料系统，实现低坍落度混凝土衬砌施工。通过优化大型台车搭接工艺，攻克了先浇块与后浇块错台问题，实现了边墙浇筑无痕搭接。“每一步工序确实苛刻到极致，才保证了混凝土浇筑从‘工艺品’向‘艺术品’升华，这是葛洲坝人对工程美学的身体力行。”朱向阳介绍说。

工程美学的肌理之间，藏着自主研发的硬核支撑；镜面工艺的光泽之下，离不开技术实力的坚实沉淀。仅在底板施工中，项目管理团队自主研发的“悬挑式可伸缩左右回转自行式底板布料机”，相比原方案节省资金约700万元，创底板单月浇筑10仓的行业纪录；自主研发的“大跨距全覆盖自动抹面台车”的应用，不仅大大降低传统人工抹面的劳动强度，更将抹面精度提至毫米级，让混凝土镜面更有光泽。

在双融互促中强基聚力，赋能项目高质量建设

在项目建设的过程中，如何让党员先锋旗帜飘在一线、支部战斗堡垒筑在前沿？如何让党建工作不只于本子的“记录”，更融入生产经营的“实处”？这是每一个生产型党支部都需作答的时代考题，更是理论与实践同频、形式与内容共振的关键。拉哇项目党支部创新实施“铸魂——强基——聚力”党建工程，推动党建工作与生产经营深度融合，切实将组织优势转化为攻坚克难的强大动能，为项目高质量推进提供坚实保障。

锚定中心聚力攻坚，筑牢“战斗堡垒”。建立“1+N”党建联动机制，推行党支部+重难点工作，积极开展“示诺践诺”；按照“领导包保、干部划片、专业负责”思路，将现场重点部位划岗建区，支委带头负责对应节点的施工进度、安全质量等各项工作，挂图作战，动态公布进度情况，全力以赴推动工程建设。坚持党建工作与生产经营“同谋划、同部署、同推进、同考核”，确保党建工作与中心工作深度融合。

创新驱动提质创效，打造“效能堡垒”。党支部依托“劳模工作室”“高技能人才创新工作室”，坚持以“揭榜挂帅”形式推动科技在项目建设中的实践应用。通过应用智能灌浆设施系统，确保全过程数字化灌浆施工；通过应用徕卡MS60高精度扫描洞室开挖支护断面，随时掌握洞室超挖欠挖状态；通过应用智能温控系统，成功保障高标号大体积混凝土浇筑全过程无温度裂缝；通过应用“拉哇云端”数字化管理平台，成功实现温度数据实时化传输与长期性安全保存。一系列技术应用彰显了党员职工的创新能力，也为项目高质量建设注入强大动力。

实干担当彰显风采，树牢“形象堡垒”。党支部坚持开展“我为群众办实事”实践活动，成立青年志愿服务队，以党员先锋队为载体，开展一系列职业健康咨询、慰问帮扶等活动。党支部积极履行社会责任，吸纳6名当地藏族青年加入葛洲坝大家庭，高峰期劳务属地化用工比例达15%，责任担当在高原上进一步具象化。

知行合一严于律己，守牢“廉洁堡垒”。党支部充分发挥项目纪检员基层监督优势，组织领导班子及关键岗位人员签订《廉洁从业承诺书》；积极参与和组织“四方筑廉”工作会，凝聚参建各方力量，加强交流合作，构建起健康和谐的“亲”“清”关系，营造拉哇水电站风清气正、干事创业的政治生态和良好建设氛围。

潮头登高谋新局，扬楫奋进立标杆。站在拉哇泄洪系统建设的新阶段、新起点，中国能建葛洲坝建设者们正紧扣年度生产经营目标任务，以“功成不必在我”的执着，以“功成必定有我”的担当，在进度攻坚中抢时效、在安全管控中筑屏障、在质量创优中树样板、在党建融合中聚合力，以一份沉甸甸的优异答卷，续写“水电报国”的奋斗篇章。（通讯员：刘文琪）